近日，哈電集團(tuán)哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司數(shù)字化建設(shè)取得新進(jìn)展——磁極焊接機(jī)器人工作站正式投入生產(chǎn)運(yùn)行，生產(chǎn)效率比人工焊接提高約40%，標(biāo)志著哈電電機(jī)在生產(chǎn)數(shù)字化建設(shè)的道路上又邁出了堅(jiān)實(shí)的一步。

磁極是水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子中的關(guān)鍵部件，其焊接質(zhì)量對(duì)機(jī)組的高效穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。相較于傳統(tǒng)的焊接方式，磁極焊接機(jī)器人工作站具有焊接精度高、穩(wěn)定性好和效率高等優(yōu)勢(shì)。

焊接機(jī)器人工作站利用精密的視覺識(shí)別系統(tǒng)，可以迅速捕捉焊接目標(biāo)的特征和位置，保證磁極沖片間的間隙不超差，實(shí)現(xiàn)高精度焊接作業(yè)。

“在輸入焊接指令后，焊接機(jī)器人能夠按照預(yù)設(shè)保持不間斷作業(yè)，生產(chǎn)效率比人工焊接提高約40%。采用機(jī)器人焊接，操作者遠(yuǎn)離粉塵環(huán)境，保障了操作者的身體健康。”哈電電機(jī)智能制造工藝部智能室主任賈瑞燕說，目前，哈電電機(jī)已建成5臺(tái)（套）焊接機(jī)器人工作站，預(yù)計(jì)今年還將建成1條不銹鋼管路智能焊接生產(chǎn)線、1臺(tái)（套）智能機(jī)器人打磨工作站。

采訪中記者了解到，“十四五”期間，哈電電機(jī)確立了“1+3+N”生產(chǎn)數(shù)字化總體布局，即著力搭建1個(gè)數(shù)字化環(huán)境，建設(shè)線圈、沖剪、控制3個(gè)數(shù)字化車間，建設(shè)水電、汽發(fā)、冷作等N個(gè)數(shù)字化單元?？刂茢?shù)字化車間將于今年9月底投產(chǎn)；沖剪數(shù)字化車間和水電、汽發(fā)、冷作數(shù)字化單元將于今年12月底正式投產(chǎn)；線圈數(shù)字化車間將于2025年6月底正式投產(chǎn)。

數(shù)字化車間與數(shù)字化單元的建成，將大幅提升生產(chǎn)線的自動(dòng)化與智能化水平，提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量，為打造新質(zhì)生產(chǎn)力、實(shí)現(xiàn)公司高質(zhì)量發(fā)展注入新動(dòng)能。