黨的二十屆三中全會對進(jìn)一步全面深化改革、推進(jìn)中國式現(xiàn)代化做出系統(tǒng)部署，其中提出“要健全因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力體制機制”“催生新產(chǎn)業(yè)、新模式、新動能，發(fā)展以高技術(shù)、高效能、高質(zhì)量為特征的生產(chǎn)力”。哈電集團(tuán)哈爾濱電機廠有限責(zé)任公司認(rèn)真學(xué)習(xí)宣傳貫徹黨的二十屆三中全會精神，積極服從服務(wù)于國家戰(zhàn)略，以“數(shù)字化、智能化”培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，匯聚高質(zhì)量發(fā)展新動能，在數(shù)字化車間、數(shù)字化單元等多個領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)創(chuàng)新與突破，生產(chǎn)數(shù)字化建設(shè)成效已初步顯現(xiàn)。

“十四五”期間，哈電電機確立了“1+3+N”生產(chǎn)數(shù)字化總體布局，即著力搭建1個數(shù)字化環(huán)境，建設(shè)線圈、沖剪、控制等3個數(shù)字化車間，建設(shè)水電、汽發(fā)、冷作等N個數(shù)字化單元。2024年初以來，哈電電機加速推進(jìn)生產(chǎn)數(shù)字化建設(shè)進(jìn)程，通過一系列扎實有效的工作，不僅按時完成了既定任務(wù)，還在多個方面取得了階段性成果。

數(shù)字化車間：智能制造的核心引擎

線圈數(shù)字化車間新建廠房規(guī)劃了5條智能生產(chǎn)線、6個智能工作站、9個數(shù)字化轉(zhuǎn)型場景、34臺機械手，單元自動化率達(dá)到70%。上半年，已完成了編織機、倒角去脫模帶、打磨刷漆、機器人自動上下料及多件工件視覺識別、抓取等關(guān)鍵設(shè)備的工藝性驗證試驗，通過多次模擬生產(chǎn)，驗證了自動化設(shè)備的兼容性與穩(wěn)定性，為正式投產(chǎn)奠定了堅實基礎(chǔ)。

目前，首批設(shè)備已到貨并開始安裝，立體庫貨架、導(dǎo)線區(qū)編織平臺等關(guān)鍵設(shè)施正在緊鑼密鼓地建設(shè)中。環(huán)保設(shè)備的提前到貨更是為車間的綠色生產(chǎn)提供了有力保障。火電成型機的順利搬遷與安裝，標(biāo)志著線圈數(shù)字化車間向全面投產(chǎn)邁出了堅實的一步。

沖剪數(shù)字化車間規(guī)劃了3條智能生產(chǎn)線，共23臺機器人。上半年，已完成了自動上下料、沖片缺陷檢測、廢料壓塊等重點工藝試驗，驗證了自動化設(shè)備的可行性與穩(wěn)定性。

目前，沖剪數(shù)字化車間長周期進(jìn)口設(shè)備與國產(chǎn)設(shè)備的招標(biāo)工作圓滿完成，自動化、倉儲物流等藍(lán)圖設(shè)計進(jìn)一步細(xì)化。車間內(nèi)土建工程同步推進(jìn)，3-8棟北跨地面水泥打磨已完成，設(shè)備基礎(chǔ)施工正有序進(jìn)行，7月25日首批設(shè)備到貨安裝。一系列舉措的實施，為沖剪數(shù)字化車間按時投產(chǎn)奠定了堅實基礎(chǔ)。

控制數(shù)字化車間新建廠房規(guī)劃建設(shè)管路智能化裝焊產(chǎn)線、智能液壓試驗站、智能電氣試驗站和智能控制中心，規(guī)劃機器人代人焊接3個工位。上半年，已完成管件對接坡口自動焊接工藝試驗，現(xiàn)場進(jìn)行坡口加工。

目前，控制數(shù)字化車間智能化電氣、液壓試驗站設(shè)備正陸續(xù)供貨。不銹鋼管路焊接產(chǎn)線管道智能桁架機械手、管道預(yù)制焊接變位器、懸臂式管道自動焊設(shè)備、管道預(yù)制組對工作平臺、組合自立式起重機、管道全位置自動焊接等關(guān)鍵設(shè)備已在設(shè)備廠家完成安裝調(diào)試預(yù)驗收。

線圈、沖剪、控制數(shù)字化車間的建成，將大幅提升生產(chǎn)線的自動化與智能化水平，提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。

數(shù)字化單元：轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵驅(qū)動力

作為數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要組成部分，數(shù)字化單元的建設(shè)直接關(guān)系到生產(chǎn)流程的細(xì)化和優(yōu)化。

水電數(shù)字化單元，包括數(shù)字化壓力試驗平臺、智能三維測量單元、數(shù)字化虛擬裝配單元等3個子單元的建設(shè)。上半年，哈電電機完成了數(shù)字化壓力試驗平臺主要部件的采購，地坑基礎(chǔ)施工和設(shè)備間的建設(shè)；完成了數(shù)字化虛擬裝配單元的系統(tǒng)方案設(shè)計和數(shù)據(jù)梳理，目前正在進(jìn)行產(chǎn)品模板的開發(fā)，為單元的全面建設(shè)奠定了堅實基礎(chǔ)。

汽發(fā)數(shù)字化單元，包括爬行機器人、定子下線小車、激光跟蹤儀等3個子單元的建設(shè)。哈電電機已完成定子下線小車在燃機450H、390H上的生產(chǎn)應(yīng)用，完成二代智能檢查機器人樣機的制造、粗調(diào)試，理論設(shè)計初步可行，為智能制造的深入應(yīng)用做好了充分準(zhǔn)備。

冷作數(shù)字化單元，包括焊接群控四期、智能打磨機器人、智能氣割焊接協(xié)作機器人等3個子單元的建設(shè)。上半年，哈電電機完成了焊接群控四期——數(shù)控切割機群控管理系統(tǒng)技術(shù)要求評審，上線后將集成智能裝備，實現(xiàn)下料過程數(shù)字化管理，即與MES、SAP、學(xué)思、質(zhì)檢系統(tǒng)等軟件系統(tǒng)信息通訊，滿足工件下料后自動上賬、報完工、完工數(shù)據(jù)統(tǒng)計等需求，提升排產(chǎn)效率。智能打磨機器人在轉(zhuǎn)子支架模擬件開展了工藝驗證性試驗，為項目落地提供了扎實的試驗基礎(chǔ)。智能氣割焊接協(xié)作機器人已完成在頂蓋環(huán)板拼焊以及筋板立焊縫的生產(chǎn)試用。

數(shù)字化單元不僅可以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，還為哈電電機帶來了更加靈活和高效的生產(chǎn)模式。

隨著一系列關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備的逐步完善，哈電電機的數(shù)字化轉(zhuǎn)型藍(lán)圖正穩(wěn)步向前推進(jìn)?？刂茢?shù)字化車間將于2024年9月底率先投產(chǎn)；沖剪數(shù)字化車間，水電、汽發(fā)、冷作數(shù)字化單元將于2024年12月底正式投產(chǎn)；線圈數(shù)字化車間將于2025年6月底正式投產(chǎn)。

哈電電機將以黨的二十屆三中全會精神為指引，持續(xù)全面深化改革，高質(zhì)量完成好深化改革提升行動各項目標(biāo)任務(wù)，將黨的二十屆三中全會作出的決策部署轉(zhuǎn)化為公司改革發(fā)展的實踐成效，以“數(shù)智”賦能跑出公司高質(zhì)量發(fā)展“加速度”。