作為水電機(jī)組核心控制設(shè)備之一，重達(dá)百余噸的球閥不僅要保證在數(shù)兆帕的壓力下滴水不漏，還要通過(guò)毫米級(jí)的動(dòng)作實(shí)現(xiàn)對(duì)水流的精準(zhǔn)控制，如此的龐然大物是如何實(shí)現(xiàn)精密動(dòng)作呢？讓我們帶著疑問(wèn)，走進(jìn)哈電集團(tuán)哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司水電分廠裝配一班尋找答案。

  水電分廠裝配一班主要承擔(dān)轉(zhuǎn)輪、球閥、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)等大型部套裝配、調(diào)試工作，近年來(lái)先后完成了水口轉(zhuǎn)輪、縉云球閥，句容導(dǎo)水機(jī)構(gòu)等多個(gè)重點(diǎn)項(xiàng)目關(guān)鍵部套的裝配任務(wù)。班組現(xiàn)有成員24人，多年來(lái)始終秉承著“敢于沖鋒打硬仗，善于突擊創(chuàng)歷史”的光榮傳統(tǒng)，是名副其實(shí)的“水電裝配王牌團(tuán)隊(duì)”。

精細(xì)操作保質(zhì)量

“裝配工作主要是以手工作業(yè)為主，產(chǎn)品質(zhì)量全靠咱這一雙手?！毖b配一班副班長(zhǎng)孫洋這樣介紹。常規(guī)機(jī)組的球閥閥體重約80噸，最大直徑達(dá)2米，裝配要求極高。操作者要保證閥體和活門(mén)的同心度小于0.1毫米，完成裝配后，還要保證所有密封面在10兆帕的水壓下零滲漏，這就要求操作者對(duì)每一道工序操作精細(xì)、精準(zhǔn)。

在裝配前，班組成員與質(zhì)檢人員共同對(duì)閥體內(nèi)部進(jìn)行數(shù)次異物檢查，即便身體無(wú)法進(jìn)入的狹小空間，也一定要用內(nèi)窺鏡仔細(xì)查看，絕不放過(guò)一毫可能出現(xiàn)的視線盲區(qū)。裝配過(guò)程中，每進(jìn)行一道工序，班組成員便要對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)，校驗(yàn)裝配尺寸，最大程度消除裝配過(guò)程中產(chǎn)生的累積誤差。

在進(jìn)行縉云抽蓄1號(hào)機(jī)球閥裝配時(shí)，面對(duì)全新的閥體結(jié)構(gòu)和安裝工藝，裝配一班成員提前學(xué)習(xí)裝配圖紙及工藝文件，深入探究，并結(jié)合以往的裝配經(jīng)驗(yàn)，提出優(yōu)化意見(jiàn)，不僅高質(zhì)量完成了1號(hào)機(jī)球閥的裝配任務(wù)，還在裝配縉云2號(hào)、3號(hào)機(jī)球閥時(shí)，實(shí)現(xiàn)了“一臺(tái)比一臺(tái)工期短”“一臺(tái)比一臺(tái)質(zhì)量?jī)?yōu)”的承諾。

“裝配一班充分踐行精細(xì)過(guò)程、精品結(jié)果，2023年，一次交檢合格率達(dá)99.1%。”裝配工段長(zhǎng)常亮評(píng)價(jià)道。在裝配水口項(xiàng)目4號(hào)機(jī)轉(zhuǎn)輪時(shí)，裝配一班更是將精細(xì)操作運(yùn)用到了極致，無(wú)論是平衡底座的水平度，還是平衡工具與轉(zhuǎn)輪的同心度，所有裝配參數(shù)都實(shí)現(xiàn)了精準(zhǔn)的零誤差，實(shí)現(xiàn)了“零配重”。嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)和過(guò)硬的技術(shù)，贏得了用戶的高度贊譽(yù)。

創(chuàng)新發(fā)明促生產(chǎn)

通常情況下，一臺(tái)球閥有80多個(gè)圓形螺母。這些圓形螺母，無(wú)法用常規(guī)的六角扳手把合，只能靠手將螺母緩慢上緊，全部把合完，需要2個(gè)人至少干上一整天。為了提高生產(chǎn)效率，減輕手工作業(yè)負(fù)擔(dān)，裝配一班針對(duì)“快速安裝圓形螺母”進(jìn)行創(chuàng)新攻關(guān)，經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)、優(yōu)化改進(jìn)，成功研制出了圓形螺母安裝專(zhuān)用工具。使用這個(gè)專(zhuān)用工具，“只需要1個(gè)人、半天的時(shí)間，就能安裝完一臺(tái)球閥的全部圓形螺母。”孫洋自豪地說(shuō)。

其實(shí)，裝配一班的創(chuàng)新發(fā)明不止這一個(gè)。在裝配豐寧導(dǎo)水機(jī)構(gòu)時(shí)，裝配一班打破原有“2工位”裝配模式，創(chuàng)新采用“4工位”同時(shí)裝配，并合理規(guī)劃各工序順序，使落底環(huán)、插導(dǎo)葉、壓瓦、攻絲等工序同時(shí)進(jìn)行，并實(shí)行3班倒工作，保證裝配工作24小時(shí)不停工，經(jīng)過(guò)班組成員的不懈努力，僅用7天就圓滿完成豐寧導(dǎo)水裝配任務(wù)，相較原來(lái)的裝配方式，壓縮了近一半的時(shí)間。

“2023年，水電分廠完成商品50臺(tái)、主要裝配座環(huán)37臺(tái)、球閥11臺(tái)、轉(zhuǎn)輪41臺(tái)，能創(chuàng)下了這樣的紀(jì)錄，離不開(kāi)‘一專(zhuān)多能’的復(fù)合型人才?！彼姺謴S副廠長(zhǎng)楊旭說(shuō)，“裝配一班的每個(gè)人都是全能的多面手”。面對(duì)抽蓄大發(fā)展機(jī)遇，水電分廠通過(guò)深度融合水輪機(jī)鉗工、發(fā)電機(jī)鉗工的生產(chǎn)工序，充分盤(pán)活手工裝配人力資源，提高工作效率。在裝配一班，一半以上的裝配人員具備兼職崗位副操水平，三分之一的裝配人員具備兼職崗位主操水平。大家共同努力，助力水電分廠高質(zhì)量完成生產(chǎn)任務(wù)。

薪火相傳起“后浪”

“別看裝配一班成員的平均年齡才34歲，但，這幫年輕人的技術(shù)水平，從不遜于老師傅，他們就是新一代青年產(chǎn)業(yè)工人的模范代表?！睏钚駥?duì)裝配一班給予高度評(píng)價(jià)。如他所說(shuō)，裝配一班積極組織青年員工參加勞動(dòng)競(jìng)賽、生產(chǎn)攻關(guān)以及青工技術(shù)比武，在比拼中快速提升技術(shù)水平。同時(shí)，裝配一班依托水電分廠技師工作室，組織青年員工每周參加技師主講的培訓(xùn)課程，學(xué)習(xí)最新的裝配方法和先進(jìn)的裝配經(jīng)驗(yàn)，促進(jìn)青年員工不斷成長(zhǎng)。

“年輕人學(xué)習(xí)能力強(qiáng)，接受新鮮事物快，這是我們的優(yōu)勢(shì)?！睂O楊說(shuō)，“在剛剛引進(jìn)曲臂升降車(chē)、自行走升降梯等新輔助工具時(shí)，裝配一班的年輕人，很快就學(xué)會(huì)了操作方法、形成生產(chǎn)力”。裝配一班打破傳統(tǒng)“老師傅”帶班模式，鼓勵(lì)年輕人帶班工作，同時(shí)培養(yǎng)多個(gè)年輕骨干，班組戰(zhàn)斗力、凝聚力不斷提升。

裝配一班高度重視安全工作，定期對(duì)員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，不斷提升員工安全意識(shí)，實(shí)現(xiàn)從“要我安全”到“我要安全”的轉(zhuǎn)變。以班組長(zhǎng)、主操作為帶頭人，每天定時(shí)進(jìn)行崗位巡檢工作，并做好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題隱患及時(shí)報(bào)告、及時(shí)處理，做到安全、清潔生產(chǎn)。

水電分廠裝配一組連續(xù)多年被評(píng)為“公司優(yōu)秀班組”。在困難面前，裝配一班勇往直前，以驕人的業(yè)績(jī)?cè)忈屩聲r(shí)代產(chǎn)業(yè)工人的優(yōu)秀品質(zhì)。