哈電集團(tuán)哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司深入貫徹落實(shí)哈電集團(tuán)黨委部署，全面、高質(zhì)量開展“三級書記抓質(zhì)量”工作，進(jìn)一步發(fā)揮技術(shù)對質(zhì)量的支撐作用，以科技創(chuàng)新賦能公司質(zhì)量提升。

水力發(fā)電設(shè)備方面

哈電電機(jī)面向國家重大需求，瞄準(zhǔn)顧客關(guān)注的三導(dǎo)軸承擺度等關(guān)鍵機(jī)組參數(shù)，從產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)全流程入手，重點(diǎn)開展專項(xiàng)提升攻關(guān)，優(yōu)化零配重設(shè)計(jì)技術(shù)，在劉家峽改造、緊水灘改造、TB水電站等項(xiàng)目中進(jìn)行了試用。依托句容抽水蓄能項(xiàng)目，改進(jìn)轉(zhuǎn)輪、主軸、發(fā)電機(jī)磁軛、轉(zhuǎn)子支架等主要轉(zhuǎn)動(dòng)部件加工工藝，實(shí)施數(shù)控臥車精度提升，提高轉(zhuǎn)動(dòng)部件制造精度及質(zhì)量均勻性。

強(qiáng)化質(zhì)量檢測能力，為產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試提供精準(zhǔn)的測量數(shù)據(jù)支撐；完善安裝指導(dǎo)說明，強(qiáng)化對盤車、調(diào)試配重等過程的安裝監(jiān)督指導(dǎo)，確保機(jī)組運(yùn)行階段的三導(dǎo)軸承擺度控制在十道以內(nèi)，今年完成安裝的白鶴灘12號機(jī)組10月14日完成72小時(shí)試運(yùn)行考核，機(jī)組運(yùn)行各項(xiàng)數(shù)據(jù)為已發(fā)電機(jī)組最優(yōu)，三導(dǎo)擺度均在0.05毫米左右，相當(dāng)于人的頭發(fā)尖的寬度。

系統(tǒng)梳理抽水蓄能機(jī)組共性質(zhì)量問題，開展建模分析，優(yōu)化系列結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，完善設(shè)計(jì)規(guī)范，提高機(jī)組運(yùn)行顧客體驗(yàn)，部分改進(jìn)措施已在文登3號機(jī)組、白鶴灘9號機(jī)組中進(jìn)行了應(yīng)用，目前已取得初步效果。升級智能運(yùn)維平臺，開發(fā)智能運(yùn)維產(chǎn)品新技術(shù)，提高智能運(yùn)維產(chǎn)品競爭力，完成了TB項(xiàng)目數(shù)字化移交合同簽約。

蒸汽發(fā)電設(shè)備方面

哈電電機(jī)從技術(shù)角度入手解決核電關(guān)鍵核心領(lǐng)域“卡脖子”問題，重點(diǎn)推進(jìn)轉(zhuǎn)軸鍛件、電磁硅鋼片、氫氣冷卻器等關(guān)鍵外購零部件的國產(chǎn)化，目前已依托某項(xiàng)目轉(zhuǎn)軸鍛件的制造大綱審批及試制合同簽訂，正在實(shí)施氫氣冷卻器的國產(chǎn)化首件鑒定以及硅鋼片性能比對試驗(yàn)；同時(shí)，開展實(shí)施百萬核電汽輪發(fā)電機(jī)的自主化設(shè)計(jì)開發(fā)工作，預(yù)計(jì)12月末完成施工設(shè)計(jì)，進(jìn)一步提高哈電電機(jī)的市場競爭力，將核心技術(shù)牢牢掌握在自己手中。

哈電電機(jī)以顧客關(guān)注為焦點(diǎn)，聚焦常規(guī)火電機(jī)組的典型、共性質(zhì)量問題，開展百萬等級機(jī)組定、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)優(yōu)化、重新復(fù)核汽輪發(fā)電機(jī)組軸系計(jì)算、改進(jìn)軸瓦選型以及66萬等級機(jī)組線圈結(jié)構(gòu)和制造工藝，通過技術(shù)手段規(guī)避過程質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，為提升蒸汽發(fā)電設(shè)備的質(zhì)量競爭力提供重要支撐，近期投運(yùn)的豐城8號以及呂四港改造項(xiàng)目一次啟動(dòng)成功。

哈電電機(jī)將深入學(xué)習(xí)貫徹黨的二十大精神，在習(xí)近平總書記致白鶴灘賀信重要指示的指引下，充分發(fā)揮“頂梁柱”“壓艙石”作用，秉持“精細(xì)過程、精品結(jié)果”的質(zhì)量觀，落實(shí)好集團(tuán)公司“三級書記抓質(zhì)量”工作要求，以高水平的技術(shù)實(shí)力打造高質(zhì)量的能源裝備，為實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和目標(biāo)，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展全面綠色轉(zhuǎn)型作出更大貢獻(xiàn)。