7月6日，哈電集團哈爾濱電機廠有限責(zé)任公司自主研制的藏區(qū)最大轉(zhuǎn)輪通過業(yè)主會檢，實現(xiàn)“零配重”。其轉(zhuǎn)輪外圓處殘余重量僅為6.9千克，遠優(yōu)于技術(shù)要求的20千克標準。

該轉(zhuǎn)輪最大直徑7.7米，高約4.82米，加工后重量215噸，將安裝于四川省甘孜藏族自治州巴塘水電站機組中，是目前藏區(qū)在制的最大尺寸的混流式轉(zhuǎn)輪。

巴塘水電站位于四川省巴塘縣與西藏自治區(qū)芒康縣交界的金沙江干流上，是金沙江上游河段13梯級開發(fā)的第9級電站，電站共安裝3臺250兆瓦水電機組，其水輪機由哈電電機研制。

巴塘轉(zhuǎn)輪焊接、退火、加工、平衡等工序，均由哈電巴塘轉(zhuǎn)輪加工基地完成。目前，電站1號機轉(zhuǎn)輪正進行泄水錐鏟磨序；2號機轉(zhuǎn)輪進行鏜孔序；3號機轉(zhuǎn)輪進行退火后精磨序。

為了提高轉(zhuǎn)輪的制造精度，實現(xiàn)轉(zhuǎn)輪“智能制造”，哈電電機技術(shù)人員采用光筆測量儀，對葉片安裝位置進行測量，使葉片的裝配精度成倍提高，葉片進、出口截距實際測量數(shù)據(jù)范圍遠優(yōu)于圖紙要求。

為了保證轉(zhuǎn)輪的加工精度，技術(shù)人員日夜堅守在崗位上，與操作人員共同調(diào)試設(shè)備加工精度，查找設(shè)備問題，制定技術(shù)方案，力求最優(yōu)的加工結(jié)果。

哈電巴塘轉(zhuǎn)輪加工基地處于金沙江畔、群山環(huán)抱之間，屬于典型的高海拔、高溫差、氧氣稀薄的高原地區(qū)，常年居住在平原地區(qū)的人到這里后，大多會出現(xiàn)血壓升高、頭痛、渾身無力等一系列高原反應(yīng)。而且該基地距離最近的生活區(qū)也要20公里，交通、出行十分不便。面對這樣艱苦的生活、工作條件，哈電鐵軍沒有退縮。

每天早上，現(xiàn)場的鏟磨、焊接人員穿戴好厚厚的防護裝備，頂著100攝氏度的轉(zhuǎn)輪預(yù)熱高溫進行作業(yè)。與他們相伴的，是不滅的焊接弧光和永不言敗的“哈電鐵軍精神”。他們的無私付出、艱苦努力收獲了回報，巴塘首臺轉(zhuǎn)輪整體焊接探傷一次驗收合格率100%。

巴塘轉(zhuǎn)輪加工團隊是一支年富力強的隊伍，到達現(xiàn)場的第二天，部分人員出現(xiàn)了高原反應(yīng)，但他們依然以飽滿的熱情投入生產(chǎn)，對細節(jié)追求極致，無論是劃線、找正，力求做到最好。

為了提高生產(chǎn)效率，現(xiàn)場人員打破了工種界限，各工種相互協(xié)作，整個轉(zhuǎn)輪加工過程實現(xiàn)無縫對接，僅用一周時間就完成了轉(zhuǎn)輪上冠車序加工。

現(xiàn)場質(zhì)檢人員從單件組焊、過程尺寸檢查、最終尺寸驗收與現(xiàn)場監(jiān)造工程師及時溝通，全程跟蹤，一刻不停歇，嚴把質(zhì)量關(guān)，確保零誤差。

巴塘轉(zhuǎn)輪制造團隊將繼續(xù)以嚴謹?shù)膽B(tài)度、堅忍不拔的品質(zhì)、甘于奉獻的精神，全力投入到后續(xù)轉(zhuǎn)輪生產(chǎn)制造中，為客戶提供精品產(chǎn)品，以優(yōu)異成績向黨的二十大獻禮。