2022年是公司質(zhì)量文化建設(shè)的關(guān)鍵之年。為深入貫徹落實(shí)哈電集團(tuán)黨委“三級(jí)書記抓質(zhì)量”工作部署，持續(xù)提升全員質(zhì)量意識(shí)和素養(yǎng)，弘揚(yáng)“一切以用戶為中心”的質(zhì)量文化核心理念，哈電集團(tuán)哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司值此“3?16”質(zhì)量日之際，評(píng)選出了10名質(zhì)量標(biāo)兵。他們堅(jiān)守質(zhì)量初心、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)口、質(zhì)量成績(jī)斐然，贏得了多方贊譽(yù)。黨建工作部、質(zhì)量體系管理辦公室聯(lián)合開展“我為哈電質(zhì)量代言”活動(dòng)，邀請(qǐng)質(zhì)量標(biāo)兵講述他們的“質(zhì)量故事”，以期充分發(fā)揮先進(jìn)典型的“輻射”作用，筑牢質(zhì)量意識(shí)，弘揚(yáng)工匠精神，凝聚開創(chuàng)公司高質(zhì)量發(fā)展新格局的奮進(jìn)力量。

趙文錄，哈電電機(jī)輕型制造中心車削工段車工二班班長(zhǎng)，車工高級(jí)技師，負(fù)責(zé)水火電關(guān)鍵工件的加工。

參加工作15年來(lái)，他勤學(xué)苦練，踏實(shí)肯干，練就了一身過(guò)硬的本領(lǐng)，成為一名實(shí)力派的技術(shù)能手，帶領(lǐng)班組完成了水輪機(jī)、水輪發(fā)電機(jī)、汽輪發(fā)電機(jī)、核電、調(diào)相機(jī)等不同類型重點(diǎn)項(xiàng)目的關(guān)鍵工件精品制造。

聽趙文錄講述他的“質(zhì)量故事”……

精益求精 擦亮哈電品牌

“挑戰(zhàn)極限”是我與生俱來(lái)的性格。每當(dāng)我把一件看似不可能完成的事情做成的時(shí)候，我的心底就會(huì)油然升起滿滿的自豪感。生活中如此，工作中同樣如此。

工作中，我時(shí)刻要求自己和班組成員“干一件、成一件、好一件、優(yōu)一件”。在我的帶動(dòng)下，多年來(lái)，車工二班加工的聯(lián)軸螺栓、偏心銷、連桿銷、剪斷銷、集電環(huán)、水盒全部達(dá)到精品標(biāo)準(zhǔn)。

南熱返修項(xiàng)目中有一關(guān)鍵部件——水盒，其工件材質(zhì)為紫銅，材質(zhì)較軟、內(nèi)孔又細(xì)又長(zhǎng)，加工過(guò)程中無(wú)法充分冷卻，現(xiàn)有設(shè)備和刀具無(wú)法保證工件加工精度和質(zhì)量要求。這么一個(gè)看似“無(wú)解”的難題，卻恰恰激起了我挑戰(zhàn)的欲望，我主動(dòng)請(qǐng)纓，接下了這塊“燙手山芋”。

沒(méi)有合適的刀具，我就憑借自己的經(jīng)驗(yàn)，手工刃磨刀具，改進(jìn)刀具的幾何角度，通過(guò)反復(fù)試驗(yàn)，初步保證了工件的表面粗糙度。接下來(lái)就是改進(jìn)加工程序，我在數(shù)控面板上反復(fù)對(duì)切削參數(shù)進(jìn)行修改調(diào)試。

在多次調(diào)整之后，我懷著忐忑的心情，開始進(jìn)行首件試制。首件產(chǎn)品制造結(jié)束，經(jīng)檢驗(yàn)，其表面粗糙度、尺寸精度均達(dá)到圖紙要求，完全滿足精品標(biāo)準(zhǔn)！得到這個(gè)結(jié)論，我心里懸著的石頭終于落地了，抬頭望去，廠房玻璃上浸滿夜的黑，才明白，已經(jīng)不知不覺(jué)忙到了深夜……經(jīng)過(guò)我的改良，車工二班按期完成了整臺(tái)機(jī)組水盒的加工任務(wù)，且所有產(chǎn)品全部滿足精品要求，得到了業(yè)主方的高度評(píng)價(jià)。

在豐寧抽水蓄能項(xiàng)目中，因外購(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)件卡箍在使用一段時(shí)間后出現(xiàn)裂紋，不能滿足豐寧項(xiàng)目頂蓋部套相關(guān)管路的打壓要求，需要廠內(nèi)生產(chǎn)新結(jié)構(gòu)的非標(biāo)卡箍，這對(duì)我而言又是一個(gè)全新的挑戰(zhàn)。我與設(shè)計(jì)人員溝通，了解工件各個(gè)尺寸的用途和重要性，與設(shè)計(jì)人員一起優(yōu)化工件結(jié)構(gòu)，提高工藝可達(dá)性；我與工藝、設(shè)計(jì)人員通力合作，邊試制邊對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行完善，成功地完成了第一件卡箍的試制任務(wù)。打壓試驗(yàn)結(jié)果非常好，一次打壓合格并高于需求壓力值。后續(xù)豐寧頂蓋管路打壓試驗(yàn)均使用這種新結(jié)構(gòu)的卡箍，產(chǎn)品質(zhì)量得到有效保證。

在營(yíng)口返修俄制集電環(huán)加工過(guò)程中，由于其外徑尺寸超出設(shè)備加工范圍60毫米，在車削螺旋槽時(shí)因設(shè)備剛性不足引起強(qiáng)烈震動(dòng)，完全無(wú)法保證加工精度，致使加工停滯。且該項(xiàng)目為返修項(xiàng)目，工期非常緊張。

既然問(wèn)題的根源是尺寸超程，那我們?yōu)槭裁床荒軗Q一套能固定住工件的夾具呢？于是，我憑借多年積累的經(jīng)驗(yàn)，自行設(shè)計(jì)并加工了一套專用夾具。該夾具的使用成功解決了工件超程的問(wèn)題，有效提高了工藝系統(tǒng)剛性，工件震動(dòng)情況得到明顯改善。后續(xù)，我又通過(guò)不斷改進(jìn)切削參數(shù)，使螺旋槽的加工更加穩(wěn)定，最終成功攻克了營(yíng)口返修項(xiàng)目集電環(huán)加工的技術(shù)難關(guān)，產(chǎn)品所有尺寸和表面質(zhì)量均達(dá)到了優(yōu)等品的標(biāo)準(zhǔn)。

我一直是一個(gè)嚴(yán)格要求自己的人，遇到不會(huì)的問(wèn)題總有一股較真的韌勁，不研究明白誓不罷休。每次我接到任務(wù)的第一件事就是研究如何保證產(chǎn)品質(zhì)量，在我眼里，圖紙上標(biāo)注的每一個(gè)數(shù)字、每一個(gè)符號(hào)都是必須“拿下”的“陣地”。我將繼續(xù)秉持“哈電精神”“工匠精神”，帶領(lǐng)班組成員完成好各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)，以優(yōu)異的成績(jī)助力公司高質(zhì)量發(fā)展。