薪火相傳，自強(qiáng)不息。

新中國成立時(shí)，人均鋼產(chǎn)量不夠打一把菜刀。

今天，中國的粗鋼產(chǎn)量已經(jīng)連續(xù)25年位居世界第一。

鋼鐵力量，托舉起一個(gè)強(qiáng)大中國。這背后是一個(gè)個(gè)從零起步、從無到有的跨越。

昨晚19點(diǎn)45分，央視CCTV2財(cái)經(jīng)頻道播出了大型工業(yè)紀(jì)錄片《鋼鐵脊梁》第一集《鋼鐵雄心》。哈電集團(tuán)哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司與太原鋼鐵集團(tuán)攜手亮相央視，共同講述幾代人為“1毫米”不懈奮斗，終為白鶴灘裝上完整“中國心”的勵(lì)志故事。

全球第二大水電站白鶴灘水電站機(jī)組轉(zhuǎn)子，是發(fā)電機(jī)組最重、最大的核心部件。其最核心的部件——磁軛鋼片，生產(chǎn)技術(shù)難度極高。

2萬多片扇形磁軛鋼片重達(dá)1274噸，疊裝在一起，將近4米高。這個(gè)龐然大物運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，磁軛鋼片的轉(zhuǎn)速將達(dá)到每分鐘111圈，相當(dāng)于以每小時(shí)345公里的速度飛速旋轉(zhuǎn)。任何一片磁軛鋼不平整，都會(huì)讓轉(zhuǎn)子的重量分布失衡，甚至影響整個(gè)發(fā)電機(jī)組的使用壽命。

因?yàn)榇跑椾撋a(chǎn)工藝復(fù)雜，加工難度大，20年前，中國在修建水利工程時(shí)，磁軛鋼還全部依賴進(jìn)口。那時(shí)，國外提供的磁軛鋼片標(biāo)準(zhǔn)是不平度誤差不超過6毫米。

為了讓世界級的水電工程，擁有一顆完整的“中國心”，哈電電機(jī)在白鶴灘機(jī)組設(shè)計(jì)之初，就把打造精品貫穿到每一個(gè)細(xì)節(jié)，原材料的性能、尺寸，磁軛鋼板的強(qiáng)度、表面粗糙度、同板差等，全部好上加好、精益求精。

在制造過程中，哈電電機(jī)全部采用激光切割下料，最大限度保證把合孔的位置精準(zhǔn)；對每個(gè)孔位的激光切入點(diǎn)進(jìn)行特殊處理，確保磁軛拉緊螺桿能夠順利安裝。

此外，哈電電機(jī)還對磁軛沖片進(jìn)行了無油防銹包裝，不僅能保證6個(gè)月不生銹，還節(jié)省了大量的清洗成本，加快了電站現(xiàn)場磁軛沖片安裝效率。

在現(xiàn)場安裝過程中，哈電電機(jī)將磁軛沖片嚴(yán)格按重量分類，并設(shè)計(jì)了專用整形工具、定位工具，以便在疊裝時(shí)，隨時(shí)監(jiān)測磁軛圓度、波浪度數(shù)值。尤其是不頂升上部磁軛的安裝方式，更是有效地保證了磁軛的安裝精度。

得益于太原鋼鐵集團(tuán)生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)磁軛鋼材，白鶴灘轉(zhuǎn)子磁軛鋼片的不平度誤差標(biāo)準(zhǔn)已提高到不超過1毫米，成功解決了原材料“卡脖子”難題。

在三峽集團(tuán)的支持下，在哈電、太鋼和安裝單位的共同努力下，白鶴灘右岸機(jī)組轉(zhuǎn)子磁軛圓度達(dá)到了0.5毫米以內(nèi)，磁軛整圓波浪度在4毫米以內(nèi)，徑向波浪度2毫米以內(nèi)，全面滿足白鶴灘百萬千瓦機(jī)組精品標(biāo)準(zhǔn)。

中央廣播電視總臺六集大型工業(yè)紀(jì)錄片《鋼鐵脊梁》，于11月29日——12月4日，每天19:45央視財(cái)經(jīng)頻道播出。

不受百煉，難以成鋼。從超強(qiáng)“海工鋼”到高強(qiáng)“汽車鋼”，從高端“核電鋼”到“高溫合金”“鈦合金”，每一項(xiàng)鋼鐵技術(shù)的突破，過去是為了爭口氣，如今是為了爭奪未來。一起看中國鋼鐵人如何自力更生，憑借鋼鐵力量，為國爭氣。