3月的秦淮河畔美景如煙,約三五好友,踏花尋古,品味現(xiàn)世的詩和遠方,最美不過。
然而,那一大波行色匆匆的趕路人,卻著實無暇顧及身邊的柳綠花紅。他們像是一群疾行的俠客,從祖國北疆哈爾濱來到金陵古都,未有半分停留,便匆匆趕往南京電廠,進行難度極大的2號機定子搶修工作。
他們來自哈電集團哈爾濱電機廠有限責(zé)任公司。在南京電廠,有業(yè)主的期盼,有哈電人的責(zé)任。他們要用最優(yōu)的質(zhì)量,最滿意的客戶服務(wù),完成定子搶修任務(wù)。
1.2米沖片“臥著裝”
一進入工區(qū),他們便立即著手實施既定的大修方案:先拆除定子線圈、再局部修復(fù)定子鐵心……
卻不料出師未捷,電腐蝕、打磨、插片,怎么也無法使鐵心恢復(fù)到理想狀態(tài)。在反復(fù)研討并征得業(yè)主的同意后,決定拆除并更換大約1.2米長的鐵心沖片。這樣一來,新的沖片就需要臥式疊裝。相較于立式疊裝方式,臥式疊裝難度更大。更何況,1.2米,共24段鐵心,疊裝長度并不算短。
事態(tài)的發(fā)展并沒有就此止步,拆除舊鐵心后,發(fā)現(xiàn)定子定位筋變形,弦距超差,需要校正。
這簡直是火上澆油,現(xiàn)場搶修團隊遭遇了最嚴(yán)峻的工期和質(zhì)量考驗。
公司得知這一情況后,立即組織制定周密的過程質(zhì)量控制計劃,增派人員趕到現(xiàn)場。工地條件有限,技術(shù)人員就結(jié)合實際制定工藝方案,確定工具工裝。在經(jīng)過充分研討和驗證之后,輕型制造中心自制了一套工具,現(xiàn)場的工作人員將其與工地原有的油壓千斤頂結(jié)合使用,解決了疊片的部分難題。
質(zhì)量檢測部2名專業(yè)的檢測人員,帶著先進的激光跟蹤儀,配合一線操作者邊疊片、邊檢測。裝壓人員三班倒,24小時工作在現(xiàn)場,汗水濕透了衣襟,他們始終無怨無悔。有時,沖片疊到20厘米長就要檢測一次,質(zhì)檢員也是隨叫隨到。
公司內(nèi)與搶修現(xiàn)場密切聯(lián)動,全部以“搶修成功”為己任。第一波回疊的沖片鴿尾槽有問題,在現(xiàn)場的設(shè)計員第一時間反饋給剛從工地回到廠內(nèi)的項目管理部副經(jīng)理曹鳳波。曹鳳波連夜聯(lián)系沖片供應(yīng)商,第二天一早便確定了處理方案,保證了沖片的回疊進度。
為了確保萬無一失,鐵心修復(fù)中,共進行了7次鐵損試驗。20多天,夜夜燈火通明,哈電電機的相關(guān)人員不舍晝夜,終于換來了鐵心疊裝的勝利完工??墒?,他們還沒來得及松一口氣,便又遇到了下一個嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。
6種線圈“碼整齊”
根據(jù)實際情況,更換新線圈亦是必然之舉,但巧婦難為無米之炊,若是重新設(shè)計、生產(chǎn),整臺定子132根線圈,需要6個月左右的工期??杀0l(fā)電的目標(biāo)就在那兒,搶工期是難以逾越的現(xiàn)實。
最好的辦法就是借力發(fā)力,并且局部修復(fù)。相同規(guī)格的線圈從各地湊到了一起,竟有6種之多。每種線圈的繞組型線、長短并不同,就像來自五湖四海的“兄弟”,形態(tài)各異。但下線之后,線圈鼻端又必須連得上,費事耗力事小,技術(shù)方案如何確定事關(guān)全局。
技術(shù)人員立即進入新的探索,他們與操作者一起,邊討論、邊驗證,在眾多方案中尋求最合適的那一個,千方百計讓這些“兄弟連心”,總算解決了型式不匹配的難題。
在采訪汽發(fā)分廠副廠長孟秋時,我問,有什么讓他感到特別困難、又特別難忘的事情。孟秋的回答是:這次的搶修難度,超越了以往任何一臺機組,幾乎步步是坎,全部都很“難忘”。
公司派往南京電廠的技術(shù)人員、管理者和操作者,始終保持在30多人。每個人專業(yè)不同,分工也不盡相同,可在實際工作中,早已沒有了“工種”的概念。
副總專業(yè)師楊長泳在轉(zhuǎn)子修復(fù)方案基本確定后,就趕赴定子搶修現(xiàn)場。負責(zé)生產(chǎn)組織的孟秋,負責(zé)商務(wù)談判和項目接口工作的項目管理部副經(jīng)理尹志國,項目經(jīng)理邢文杰、設(shè)計員唐連俊、工藝員宋宏超,還有不同工種的一線操作者,大家打成一片,互相補位,一起討論、調(diào)整和修正技術(shù)和生產(chǎn)方案,搶著干活兒。
定子下線人員倒大班生產(chǎn),每天人均工作時長將近12個小時。長時間堅守一線的楊長泳突發(fā)腿疾,無法走路到現(xiàn)場的那幾天,堅持通過視頻進行技術(shù)指導(dǎo);有的職工出現(xiàn)水土不服癥狀,一邊服藥一邊上陣。
驕陽似火的6月南京,顆顆忠誠而滾燙的心,在“追求客戶滿意”的搶修現(xiàn)場散發(fā)著火熱的魅力。
定子下線后,在連接10根并連環(huán)引線的過程中,有1根引線無法安裝就位,需要立即調(diào)整引線的尺寸。線圈分廠副廠長董海濤接到來自前方的反饋,立即組織投入生產(chǎn),不到2天便把加工好的局部引線運到了現(xiàn)場。
從3月中旬接到任務(wù),到8月17日機組發(fā)電,哈電電機從公司領(lǐng)導(dǎo)到一線職工,從技術(shù)人員到操作者,全部以用戶成功為己任。他們創(chuàng)新實踐、妙手回春,攻克了一道又一道難題;他們竭盡全力、爭分奪秒,承受了非常規(guī)的作業(yè)強度。
當(dāng)機組高質(zhì)量恢復(fù)發(fā)電,當(dāng)業(yè)主發(fā)來真誠的感謝信,“功臣們”載譽而歸,又默默地站上新的起點,開啟了新的工作……