6月28日，哈電集團(tuán)哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司自主研制的陽(yáng)江抽水蓄能機(jī)組核心部件——首臺(tái)座環(huán)蝸殼成功發(fā)運(yùn)，標(biāo)志著國(guó)內(nèi)單機(jī)容量最大的400兆瓦、700米超高水頭段的抽水蓄能機(jī)組研制取得了階段性勝利，為后續(xù)產(chǎn)品的順利制造提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。

該座環(huán)蝸殼是哈電電機(jī)為中國(guó)南方電網(wǎng)調(diào)峰調(diào)頻發(fā)電有限公司提供的、陽(yáng)江電站機(jī)組埋件的核心部件，總高3.14米，最大加工回轉(zhuǎn)半徑6.79米；裝配整體重量約276噸，是哈電電機(jī)生產(chǎn)的最大重量的抽水蓄能機(jī)組座環(huán)蝸殼；座環(huán)蝸殼分兩瓣制造，具有尺寸大、噸位重、精度要求高等特點(diǎn)。

作為抽水蓄能水輪機(jī)最重要的基礎(chǔ)受力部件和通流部件之一，座環(huán)蝸殼對(duì)機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用。哈電電機(jī)高度重視陽(yáng)江項(xiàng)目實(shí)施中的每一個(gè)環(huán)節(jié)，精益求精做好產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造等各項(xiàng)工作，攻克了一道又一道難關(guān)，取得了一個(gè)又一個(gè)技術(shù)創(chuàng)新成果。面對(duì)緊張的設(shè)計(jì)制造周期，哈電電機(jī)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)搶前抓早，組織人員反復(fù)優(yōu)化設(shè)計(jì)方案。

針對(duì)以往抽水蓄能機(jī)組通常采用的大舌板結(jié)構(gòu)，無(wú)法滿足座環(huán)蝸殼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)流道與單線圖流道的一致性要求，設(shè)計(jì)人員與工藝人員多次展開(kāi)研討，對(duì)陽(yáng)江座環(huán)蝸殼的大舌板結(jié)構(gòu)進(jìn)行了全新設(shè)計(jì)，最終確定了由進(jìn)口舌板、蝸殼尾部舌板組合而成的“Y”型舌板結(jié)構(gòu)，在滿足陽(yáng)江項(xiàng)目精度要求的同時(shí)，也為后續(xù)抽水蓄能項(xiàng)目的舌板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)開(kāi)拓了新的思路。

在蝸殼的進(jìn)人門(mén)設(shè)計(jì)上，哈電電機(jī)創(chuàng)新采用了長(zhǎng)鉸鏈內(nèi)開(kāi)式結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)是哈電電機(jī)首次在抽水蓄能機(jī)組中采用，無(wú)論是設(shè)計(jì)，還是加工、安裝調(diào)整都帶來(lái)的新的挑戰(zhàn)。為了保證產(chǎn)品精度，設(shè)計(jì)人員在充分借鑒常規(guī)混流式機(jī)組內(nèi)開(kāi)式進(jìn)人門(mén)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了有針對(duì)性地優(yōu)化；在進(jìn)人門(mén)開(kāi)閉試驗(yàn)過(guò)程中，與工藝人員、生產(chǎn)單位技師多次反復(fù)研討，制定了合理的配墊方案，增加了進(jìn)人門(mén)頂起裝置等部件，確保了陽(yáng)江蝸殼內(nèi)開(kāi)式進(jìn)人門(mén)的成功研制。

陽(yáng)江座環(huán)蝸殼為兩瓣式結(jié)構(gòu)，需要分別加工合縫面后進(jìn)行組圓裝配，再進(jìn)行配合面的整圓加工，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工難度大。對(duì)此，工藝人員全面考慮其加工、吊運(yùn)過(guò)程中的重難點(diǎn)，從根源入手制定了質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)防范表、工藝重難點(diǎn)分析與詳解方案。

先行生產(chǎn)單位冷作分廠在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，兩個(gè)班次焊接作業(yè)，采取有效措施，盡力減少工件翻轉(zhuǎn)次數(shù)，將鏟磨與焊接工序幾乎并行生產(chǎn)，在座環(huán)退火、清理之時(shí)，分廠克服困難，在人員配備上向陽(yáng)江座環(huán)做了大幅度傾斜，保證了座環(huán)按時(shí)轉(zhuǎn)入下序分廠。

成品單位水電分廠貫徹落準(zhǔn)時(shí)化管理要求，合理安排生產(chǎn)資源，成立了以鏜工、鉗工、吊掛工多工種主要成員為核心的座環(huán)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，細(xì)化分解每一道工序。制造過(guò)程實(shí)現(xiàn)無(wú)縫銜接，機(jī)床24小時(shí)不停作業(yè)。

座環(huán)組成整體后，要求合縫面、垂直度、平面度、粗糙度均達(dá)到精品制造標(biāo)準(zhǔn)，再加上材料采用新型特殊鋼版，生產(chǎn)制造更是難上加難。哈電電機(jī)再一次集中優(yōu)勢(shì)兵力，逐個(gè)攻克難點(diǎn)，針對(duì)座環(huán)開(kāi)口、平面等關(guān)鍵精品標(biāo)準(zhǔn)位置，開(kāi)展了高交叉、高強(qiáng)度、高質(zhì)量的生產(chǎn)攻關(guān)，保證了單瓣座環(huán)直線進(jìn)度，以及兩瓣座環(huán)整體質(zhì)量的高精度生產(chǎn)。

最終利用最短時(shí)間、高質(zhì)量完成了首臺(tái)座環(huán)全部工作，滿足了交貨需求。

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哈電電機(jī)以核心關(guān)鍵技術(shù)為抽水蓄能電站“賦能”

哈電電機(jī)研制的我國(guó)首臺(tái)具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的大型抽水蓄能機(jī)組——響水澗抽水蓄能機(jī)組成功并網(wǎng)發(fā)電，機(jī)組綜合特性指標(biāo)達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。

當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)單機(jī)容量最大375兆瓦仙居抽水蓄能機(jī)組“一年四投”，同年，哈電電機(jī)首次在與國(guó)外企業(yè)公開(kāi)競(jìng)爭(zhēng)的項(xiàng)目中，簽訂荒溝4臺(tái)300兆瓦抽水蓄能機(jī)組合同，其發(fā)電電動(dòng)機(jī)繞組對(duì)稱四支路技術(shù)填補(bǔ)國(guó)際空白。

水頭變幅最大的溧陽(yáng)電站抽水蓄能機(jī)組“一年六投”，并于次年通過(guò)了專(zhuān)家關(guān)于“整體技術(shù)國(guó)際先進(jìn)，關(guān)鍵技術(shù)國(guó)際領(lǐng)先”的成果鑒定。

陽(yáng)江抽水蓄能電站位于廣東省陽(yáng)春市與電白縣交界處的八甲山區(qū)。電站近期建設(shè)規(guī)模1200兆瓦，包括3臺(tái)目前國(guó)內(nèi)單機(jī)容量最大的400兆瓦抽水蓄能機(jī)組，全部由哈電電機(jī)承制。首臺(tái)機(jī)組預(yù)計(jì)于2022年3月20日投入考核試運(yùn)行，以后每隔4個(gè)月投運(yùn)1臺(tái)，2022年全部建成，無(wú)疑再次為我國(guó)抽水蓄能項(xiàng)目繪上了濃墨重彩的一筆。