還有1個(gè)月，哈電集團(tuán)哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司（簡(jiǎn)稱哈電電機(jī)）水電分廠技師工作室（簡(jiǎn)稱工作室）就成立整整8年了。

從打造溪洛渡、向家壩精品水電工程，到邁入白鶴灘世界水電“無(wú)人區(qū)”；

從全國(guó)機(jī)械冶金建材系統(tǒng)“創(chuàng)新工作室”，到國(guó)家級(jí)技能大師工作室；

從公司首個(gè)技師創(chuàng)新基地，到行業(yè)頂尖復(fù)合型人才培養(yǎng)平臺(tái)。

三千日夜馳而不息，五十工匠嘔心瀝血，公司上下傾力支持。8年間，工作室從一株幼苗逐漸成長(zhǎng)為參天大樹(shù)，并仍在持續(xù)不斷地開(kāi)“花”結(jié)“果”、育木成林……

       “當(dāng)時(shí)也是這樣一個(gè)季節(jié)，窗外綠樹(shù)成蔭，大家激情滿懷，工作室的成立可以說(shuō)是‘應(yīng)運(yùn)而生’……”。憶起成立之初，哈電電機(jī)水電分廠黨總支副書(shū)記、工會(huì)主席李勇仍然記憶猶新。

憑著60多年的深厚積累，以及在三峽機(jī)組研制中的亮眼表現(xiàn)，哈電電機(jī)陸續(xù)簽訂了包括溪洛渡、向家壩等多臺(tái)巨型水輪發(fā)電機(jī)組在內(nèi)的50多臺(tái)機(jī)組合同，相當(dāng)于再造了兩個(gè)“新三峽”。2012年，正值水電生產(chǎn)的又一個(gè)高峰，發(fā)揮一線技術(shù)骨干力量創(chuàng)新創(chuàng)效，是哈電電機(jī)的又一個(gè)新探索，作為哈電電機(jī)首家技師工作室——水電分廠技師工作室?guī)е氊?zé)和使命誕生。

據(jù)李勇介紹，工作室成立之初的首要目標(biāo)，是著力解決大型水電產(chǎn)品部件生產(chǎn)制造過(guò)程中的各種“疑難雜癥”，“大型水電站超重、超長(zhǎng)軸類由臥車改為立車加工”是當(dāng)時(shí)一項(xiàng)重點(diǎn)攻關(guān)任務(wù)，這在行業(yè)歷史中也尚屬首次。“我們就是要有這個(gè)膽量去做‘第一個(gè)吃螃蟹的人’”，工作室的每一位成員都滿懷著干事創(chuàng)業(yè)的激情。

“現(xiàn)在立車加工長(zhǎng)軸技術(shù)已經(jīng)很成熟了，但首次進(jìn)行‘臥車改立車’的時(shí)候，大家心理壓力很大，這相當(dāng)于重新建立一條完整的工藝路線，既要摸著石頭過(guò)河，又要確保萬(wàn)無(wú)一失”。胡宇是工作室的首席技師，他生動(dòng)的描述和炯炯有神的目光，把我又帶回了2012年的那個(gè)夏天……

向家壩機(jī)組是哈電電機(jī)2012年的重點(diǎn)項(xiàng)目之一，其水輪機(jī)主軸長(zhǎng)7.24米，重110多噸。以往，此類巨型長(zhǎng)軸都是在臥式車床加工，而工作室要做的，就是用7.1米立車制造出符合精品標(biāo)準(zhǔn)的“完美”主軸。方案確定前，哈電電機(jī)在“小步快走”與“大步前進(jìn)”之間也曾有過(guò)徘徊。是逐步遞進(jìn)，以中小型主軸為首次實(shí)踐對(duì)象？還是勇于挑戰(zhàn)，在巨型水電主軸上進(jìn)行創(chuàng)新？反復(fù)權(quán)衡利弊，充分預(yù)估防范風(fēng)險(xiǎn)，哈電電機(jī)選擇了后者。

“當(dāng)時(shí)，真有一種如履薄冰的感覺(jué)”，提起這件事，胡宇感慨萬(wàn)千。他和工作室其他成員穩(wěn)扎穩(wěn)打，步步為營(yíng)，在哈電電機(jī)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的整體協(xié)調(diào)與技術(shù)部門(mén)的全力支持下，經(jīng)過(guò)歷時(shí)數(shù)月的技術(shù)準(zhǔn)備、持續(xù)半月的生產(chǎn)攻關(guān)，接連攻克了加工行程受限、裝夾找正困難、尺寸精度要求高、轉(zhuǎn)運(yùn)吊裝風(fēng)險(xiǎn)大等一系列難關(guān)，摸索出了一套切實(shí)可行的巨型長(zhǎng)軸立車加工方法，不僅產(chǎn)品質(zhì)量得到了充分保證，還節(jié)省了近80萬(wàn)元的加工成本。

成長(zhǎng) 累計(jì)創(chuàng)效3500萬(wàn)元

      “向家壩主軸立式加工取得的成功，是工作室在建設(shè)過(guò)程中一次很好的嘗試，為公司打造高技能人才創(chuàng)新基地積累了很好的參考樣本”。正如李勇所說(shuō)，經(jīng)過(guò)不斷的摸索，在哈電電機(jī)公司領(lǐng)導(dǎo)的統(tǒng)一部署下，以哈電電機(jī)公司工會(huì)為主導(dǎo)，有關(guān)生產(chǎn)單位為依托的技師工作室建設(shè)管理體系逐漸成型，這也為水電分廠技師工作室的快速成長(zhǎng)提供了根本動(dòng)力與長(zhǎng)效支撐。

按照立車、臥車、鏜床、裝配、機(jī)電修等工種，工作室將48位成員分成了5個(gè)小組，并按照哈電電機(jī)“三效、一優(yōu)、五強(qiáng)化”的總體部署，從運(yùn)行模式、考核機(jī)制、人員激勵(lì)、攻關(guān)創(chuàng)新等方面創(chuàng)建了一整套的管理體系。

通過(guò)對(duì)這套管理體系的持續(xù)運(yùn)營(yíng)與不斷優(yōu)化，哈電電機(jī)水電生產(chǎn)“聯(lián)動(dòng)攻關(guān)、合力創(chuàng)新”的氛圍日漸濃厚，生產(chǎn)攻關(guān)效率不斷攀升。這一點(diǎn)，胡宇的體會(huì)很深：“除正式成員外，我們還特邀了25位其他部門(mén)的技術(shù)骨干和工藝專家參與我們的技術(shù)交流，很多問(wèn)題，大家在一起討論一下，思路立馬就有了，有這樣一個(gè)平臺(tái)，讓我們少走了很多彎路?！?nbsp;

多波紋彈性油箱數(shù)控加工工藝攻關(guān)在這其中就很有代表性。經(jīng)過(guò)幾十年如一日的潛心鉆研，全國(guó)勞動(dòng)模范、大國(guó)工匠裴永斌練就了加工彈性油箱的“金手指”。但掌握這項(xiàng)技能的人少之又少，而且人才的培養(yǎng)周期又長(zhǎng)，這是彈性油箱大批量生產(chǎn)的瓶頸所在，同時(shí)也“愁壞”了裴永斌。

在一次工作室的技術(shù)交流中，有人提出了彈性油箱數(shù)控加工的設(shè)想，給裴永斌帶來(lái)了很大啟發(fā)。通過(guò)與相關(guān)部門(mén)技術(shù)專家進(jìn)行反復(fù)探討，彈性油箱的數(shù)控加工方法，在裴永斌的腦海中日漸清晰，經(jīng)過(guò)為期兩個(gè)月的試驗(yàn)、優(yōu)化與測(cè)試。裴永斌不僅將彈性油箱數(shù)控加工的設(shè)想變成了現(xiàn)實(shí)，更進(jìn)一步縮短了彈性油箱的加工時(shí)間。

到2019年末，工作室完成了“彈性油箱全數(shù)控加工”“巨型一體式球閥加工”“沖擊式水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪全數(shù)控加工”等立項(xiàng)攻關(guān)210項(xiàng)，為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益達(dá)3500萬(wàn)元以上。

其間，以工作室為依托孵化出的創(chuàng)新成果，還獲得了國(guó)際質(zhì)量金獎(jiǎng)、中國(guó)海峽兩岸職工創(chuàng)新成果、中國(guó)機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)等18項(xiàng)省部級(jí)以上大獎(jiǎng)。工作室先后被授予全國(guó)機(jī)械冶金建材系統(tǒng)“創(chuàng)新工作室”、黑龍江省工人先鋒號(hào)、黑龍江省勞模創(chuàng)新工作室、哈爾濱市高技能（勞模）示范性創(chuàng)新工作室、黑龍江省胡宇（車工）技能大師工作室、國(guó)家級(jí)技能大師工作室等一系列榮譽(yù)稱號(hào)。

蛻變 打造業(yè)內(nèi)的頂尖平臺(tái)

2018年的8月，又一個(gè)激情滿懷的夏天，工作室換了“新家”，從原來(lái)一個(gè)由46平方米會(huì)議室改造的工作區(qū)，搬進(jìn)了集學(xué)習(xí)交流、會(huì)議培訓(xùn)、創(chuàng)新孵化、形象展示等多項(xiàng)功能于一身的180多平方米的新型辦公區(qū)。在工作室成果展區(qū)，布滿了各種榮譽(yù)證書(shū)、獎(jiǎng)杯、獎(jiǎng)牌，而在更加顯眼的位置，則擺放著各類技術(shù)總結(jié)、工藝文件、培訓(xùn)計(jì)劃……

從這一刻起，工作室開(kāi)始步入新的發(fā)展階段。哈電電機(jī)不僅要把工作室創(chuàng)建成為一個(gè)高技能人才創(chuàng)新基地，還要把它孵化成為行業(yè)內(nèi)頂尖的復(fù)合型人才培養(yǎng)平臺(tái)。

其實(shí)，從2014年起，哈電電機(jī)就開(kāi)始在“如何充分發(fā)揮技師工作室人才培養(yǎng)、技藝傳承作用”上作文章，工作室在這其中發(fā)揮了很大的示范引領(lǐng)作用。

2012年到2019年，工作室已經(jīng)累計(jì)完成培訓(xùn)人次8532次。在哈電電機(jī)人才培養(yǎng)的整體框架下，“名師帶高徒”考核、一專多能人才培養(yǎng)、崗位晉級(jí)考試、主副操作者評(píng)聘、技術(shù)派遣人員轉(zhuǎn)正等一系列制度方案被逐步完善與改進(jìn)；工作室還結(jié)合實(shí)際工作內(nèi)容，完成了100余套講義教材、68項(xiàng)OPL教材以及全部考核題庫(kù)的編制工作，并且積極組織工作室成員“著書(shū)立說(shuō)”，將寶貴的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)固化下來(lái)。 

“我可以看一下咱們工作室成員們做的技術(shù)總結(jié)嗎？”

“當(dāng)然，十分歡迎”，對(duì)于我的請(qǐng)求，胡宇欣然接受。

為了方便閱讀，提升交流效果，使這些技術(shù)經(jīng)驗(yàn)?zāi)軌蚋又庇^有效地分享與傳承，工作室對(duì)技術(shù)文件的書(shū)寫(xiě)規(guī)范與格式進(jìn)行了多次的修改與調(diào)整，在這些整齊的文字與清晰的數(shù)據(jù)背后，是一顆顆赤誠(chéng)之心，深懷著“前人”對(duì)“后輩”的殷切期望。

“通過(guò)技術(shù)傳承，‘后來(lái)者’不僅可以少走彎路，而且還能站在前人的肩膀上進(jìn)行再創(chuàng)新。”在胡宇看來(lái)，與那些榮譽(yù)相比，這些寶貴技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)、固化與傳承才是工作室持續(xù)發(fā)展的“根”與“魂”。

工作室的快速成長(zhǎng)，無(wú)論是對(duì)公司的高質(zhì)量發(fā)展，還是對(duì)個(gè)人的成長(zhǎng)提升，都有著十分積極的意義。

8年間，工作室先后涌現(xiàn)出了3位全國(guó)技術(shù)能手。其中，裴永斌被評(píng)為全國(guó)勞模、譽(yù)為“大國(guó)工匠”；胡宇獲黑龍江省勞模、黑龍江省首席技師稱號(hào)；葉君獲黑龍江省五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)?，并被評(píng)為龍江大工匠。

一大批 “青年才俊”也如雨后春筍般，開(kāi)始在行業(yè)內(nèi)嶄露頭角。“80后”邱利先后獲得了全國(guó)機(jī)電行業(yè)青年崗位能手、龍江創(chuàng)新能手、龍江工匠等多項(xiàng)榮譽(yù)稱號(hào)；“80后”的屈永振獲得了全國(guó)青年崗位能手、哈爾濱市五四青年獎(jiǎng)?wù)碌榷囗?xiàng)表彰；更年輕的“85后”李劍波，他的《超大型水電機(jī)組連通器式軸瓦支撐體全數(shù)控智能加工技術(shù)》被評(píng)為中國(guó)機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)三等獎(jiǎng)……

春風(fēng)可以化雨，育木終會(huì)成林。而今，工作室又開(kāi)啟了新的征程，在白鶴灘等一系列精品工程的建設(shè)上，在技術(shù)創(chuàng)新上，在人才培養(yǎng)、技術(shù)傳承上……