在白鶴灘偉大工程建設中，哈電集團哈爾濱電機廠有限責任公司廣大干部職工，協(xié)同參建各方，在三峽集團統(tǒng)一指揮下，歷經(jīng)艱辛埋頭苦干實干、奮勇拼搏攻堅克難，取得了一個又一個勝利，6 月 28 日安全準點實現(xiàn)了首批機組投產(chǎn)發(fā)電，哈電電機自主研制的14號機組，成為全球首臺并網(wǎng)發(fā)電、全球首臺正式移交商運、全球首臺實現(xiàn)100萬千瓦滿負荷發(fā)電的水電機組。
習近平總書記致信表示祝賀，稱贊“全球單機容量最大功率百萬千瓦水輪發(fā)電機組，實現(xiàn)了我國高端裝備制造的重大突破”。這是對包括哈電在內(nèi)的所有參建者的極大鼓舞。李克強總理作出批示。哈電電機提高政治站位，在哈電集團的領導下，把學習貫徹落實賀信精神作為重要政治任務，團結(jié)協(xié)作、攻堅克難，持續(xù)做好白鶴灘電站機組后續(xù)各項工作。
為更好總結(jié)提煉白鶴灘經(jīng)驗，凝聚精益求精、勇攀高峰、無私奉獻的強大精神力量，黨建工作部落實公司黨委部署，深入挖掘白鶴灘項目建設中的先進人物、典型事跡、優(yōu)秀案例、成功經(jīng)驗，激勵廣大職工全力做好后續(xù)各項工作，特開辟“在總書記賀信指引下”專欄，為2022年7月，白鶴灘電站機組全部投產(chǎn)發(fā)電匯聚智慧和力量。
焊花鑄精品 拼搏再出發(fā)
在這里，你能看到焊花在空中飛舞，絢爛多姿；在這里，你能看到白鶴灘機組部件化零為整，巍峨壯觀；在這里，你能看到焊工師傅們揮汗如雨，斗志昂揚。這里，就是世界單機容量最大的白鶴灘水電站機組的焊接現(xiàn)場。
負責這項工作的來自哈電集團哈爾濱電機廠有限責任公司冷作分廠的白鶴灘生產(chǎn)攻關(guān)團隊。他們技術(shù)嫻熟、經(jīng)驗豐富，從轉(zhuǎn)輪、導水機構(gòu)、座環(huán)，到定子機座、轉(zhuǎn)子支架，每一個結(jié)構(gòu)件都傾注著他們的心血。提起自己參與制造的大國重器問鼎世界水電之巔，他們的語氣中洋溢著滿滿的驕傲與自豪……
迎難而上 勇?lián)姑?/strong>
白鶴灘水輪發(fā)電機組是當今世界單機容量最大、技術(shù)含量最高、制造難度最大的水電機組，具有極重、超大、高精度、高強度等技術(shù)特點，對生產(chǎn)制造水平提出了極高的要求。
面對白鶴灘項目這個“硬骨頭”，冷作分廠以創(chuàng)建白鶴灘百萬水電機組世界一流精品工程為主線，以精益生產(chǎn)制造為目標，認真分析影響白鶴灘項目產(chǎn)品制造的各種因素，緊緊圍繞確保白鶴灘水電產(chǎn)品質(zhì)量精品要求，以“重預防、明責任、抓執(zhí)行”作為質(zhì)量管理工作基本思路，抽調(diào)各班組技術(shù)骨干，組建白鶴灘生產(chǎn)攻關(guān)團隊，全力以赴確保生產(chǎn)進度符合合同要求。
同時，嚴格按照高標準、高質(zhì)量、高水平的要求打造傳世精品，實現(xiàn)白鶴灘水電機組“臺臺精品、件件一流”的目標，安全、高效地完成白鶴灘機組焊接結(jié)構(gòu)件的精品制造任務。
從2016年8月，白鶴灘機組首臺座環(huán)投產(chǎn)，到2020年12月，白鶴灘機組最后一臺上機架完工，4年多的時間，冷作分廠白鶴灘攻關(guān)團隊克服重重困難，安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成了所有白鶴灘主件的廠內(nèi)生產(chǎn)制造任務。他們舍小家為大家，放棄節(jié)假日與家人團聚的時間，用電光火花為節(jié)日增添一抹別樣的色彩；他們以汗水澆灌進度、用焊花鑄造精品，為白鶴灘項目如期發(fā)電提供有力支撐。
白鶴灘座環(huán)總重量505噸，外圓直徑14.5米，屬于超大型座環(huán)。如此巨大的座環(huán)，其尺寸公差卻要控制在3毫米以內(nèi)，對生產(chǎn)制造中的裝配、焊接等工序來說無疑是一個巨大的挑戰(zhàn)。
為了攻克這一難題，在座環(huán)投產(chǎn)前，冷作分廠白鶴灘生產(chǎn)攻關(guān)團隊就依托技師工作室，積極與技術(shù)部門做好技術(shù)交底，針對可能遇見的問題制定相應措施；在座環(huán)生產(chǎn)中，白鶴灘生產(chǎn)攻關(guān)團隊嚴格執(zhí)行工藝要求，全力保證座環(huán)生產(chǎn)進度，工件所有尺寸全部滿足圖紙要求。
2017年6月29日，白鶴灘首臺座環(huán)轉(zhuǎn)入水電分廠進行加工工序，標志著哈電電機在行業(yè)內(nèi)率先攻克了巨型水電機組座環(huán)裝焊難關(guān)，在100萬千瓦水電機組的座環(huán)制造上取得實質(zhì)性突破。
白鶴灘電站機組主軸由特殊材質(zhì)制造而成，強度更高的同時，焊接難度也提升了一個層次；工藝尺寸公差要求極其嚴格，其主軸內(nèi)圓同心度要求1毫米以內(nèi)，節(jié)間裝配配合間隙0.5毫米以內(nèi)。史無前例地精度要求，也給裝配工作出了一道難題。
面對困難，冷作分廠白鶴灘生產(chǎn)攻關(guān)團隊采取多種措施，充分研究各項技術(shù)要求，認真做好準備工作，在主軸整體裝配過程中，采用楔形板兩點定位的方式進行裝配，順利完成了三節(jié)組裝工作，滿足了裝配公差0.01毫米級的精品標準。
焊接過程中，攻關(guān)團隊嚴格執(zhí)行工藝要求，各項規(guī)范均控制在標準范圍內(nèi)，最終實現(xiàn)主軸裝配、焊接均一次合格，所生產(chǎn)的主軸完全符合精品公差要求。2019年2月1日，白鶴灘首臺主軸完工轉(zhuǎn)入水電分廠進行加工工序，標志著哈電電機成功攻克了百萬機組大軸焊接生產(chǎn)難關(guān)。
2020年12月2日，哈電電機承制的白鶴灘右岸電站最后一臺轉(zhuǎn)子支架順利通過會檢驗收，達到精品標準。4個月的披星戴月、艱苦鏖戰(zhàn)，冷作分廠白鶴灘生產(chǎn)攻關(guān)團隊克服了焊接變形不易控制、尺寸精度要求高、整體預裝難度大等重重困難，終于保質(zhì)保量、按期圓滿完成了白鶴灘最后一臺轉(zhuǎn)子支架的預裝工作，實現(xiàn)了白鶴灘項目“臺臺精品、件件一流”的目標，受到業(yè)主、監(jiān)理的一致好評。
前進的道路沒有終點，未來，冷作人將會一如既往地團結(jié)、拼搏、攜手共進，為哈電高質(zhì)量發(fā)展貢獻力量，為中國水電事業(yè)發(fā)展續(xù)寫新的篇章。
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