裴永斌

哈電集團(tuán)哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司水電分廠重金臥車組組長(zhǎng)，全國(guó)勞動(dòng)模范

哈電70年“突出貢獻(xiàn)人物”

1964年4月出生，中共黨員，哈電電機(jī)水電分廠重金臥車組組長(zhǎng)、車工高級(jí)技師、哈電集團(tuán)首席技師。曾榮獲全國(guó)勞動(dòng)模范、國(guó)資委優(yōu)秀共產(chǎn)黨員、第九屆中華技能大獎(jiǎng)賽全國(guó)技術(shù)能手、全國(guó)機(jī)械行業(yè)有突出貢獻(xiàn)技師、全國(guó)模范退役軍人、中國(guó)質(zhì)量工匠等榮譽(yù)。他生產(chǎn)的彈性油箱是公司首批免檢產(chǎn)品。2016年，入選中央電視臺(tái)《大國(guó)工匠》，“金手指”的事跡家喻戶曉、叫響行業(yè)而備受贊譽(yù)。2019年被哈電集團(tuán)黨委命名表彰為“哈電榜樣”。

“金手指”這樣練成

晚上8點(diǎn)多，裴永斌結(jié)束了一天的工作，走在回家路上，路燈把他的影子拉得很長(zhǎng)。

這樣的場(chǎng)景，自1985年從部隊(duì)復(fù)員以來，裴永斌已經(jīng)走了30多年。

練就“一手摸” 成為“金手指”

1985年冬，裴永斌從部隊(duì)復(fù)員了。帶著對(duì)部隊(duì)的不舍，他穿上藍(lán)色的工裝，來到哈爾濱電機(jī)廠，成為了上萬(wàn)名員工中的一員。

從此，他從一名退役軍人成為了一名車工，從滿頭烏黑到滿頭花白，這一干就是30多年。他的血肉手指也變成了“金手指”。

他的主要工作是加工彈性油箱。彈性油箱是發(fā)電機(jī)組的核心部件，主要是聯(lián)接水輪機(jī)和發(fā)電機(jī)的過渡部分，通過自身彈性并依靠發(fā)電機(jī)的慣性減少振動(dòng)，往往需要承載著機(jī)組上百噸的重量，其波紋結(jié)構(gòu)的加工品質(zhì)關(guān)系到機(jī)組穩(wěn)定性和安全運(yùn)行。

確保波紋結(jié)構(gòu)不會(huì)因持續(xù)周期性振動(dòng)產(chǎn)生疲勞斷裂，除了需要通過材料物理性質(zhì)保證之外，就必須依靠加工減少應(yīng)力集中，而其結(jié)構(gòu)的特殊性使彈性油箱在加工過程中，油箱內(nèi)部會(huì)被車刀刀架遮擋入口，加上加工過程中注入冷卻液產(chǎn)生的煙霧，致使整個(gè)過程處在霧里看花的狀態(tài)，即使儀器也無法及時(shí)測(cè)量。

怎樣才能透視油箱內(nèi)部，確保走刀的精確位置呢？裴永斌決定嘗試用手測(cè)量。退刀、調(diào)整、進(jìn)刀、找正、觸摸，反復(fù)體會(huì)、反復(fù)驗(yàn)證、反復(fù)模擬，除了睡覺，他的右手手指從此沒有了休息的時(shí)候。日復(fù)一日，年復(fù)一年，千萬(wàn)次“一手摸”的練習(xí)，這雙神奇的工匠之手，仿佛長(zhǎng)出了可以拐彎的眼睛，終于能一手摸出油箱壁厚和表面粗糙度。2013年，裴永斌被評(píng)選為“感動(dòng)哈電集團(tuán)提名人物”，被授予“金手指”稱號(hào)。從此，他的手指終于成為了“官宣”的“金手指”，并在行業(yè)乃至全國(guó)一舉成名。

靠著這個(gè)“金手指”絕技，裴永斌屢創(chuàng)佳績(jī)。剛開始，生產(chǎn)一件彈性油箱需要9天，裴永斌接手后，24小時(shí)就可以完成。且在他生產(chǎn)的4000多件彈性油箱中，沒有出過一件廢品，成為公司首批免檢產(chǎn)品。

年近50歲 開始編程

裴永斌家的書柜里，有一塊灰色的石頭，被他視為珍寶。

這塊石頭，來自被拆除的柏林墻，是裴永斌赴德進(jìn)修帶回來的。這塊石頭也成為了他“跨界”的激勵(lì)和見證。

1989年4月，廠里預(yù)派10名技術(shù)骨干到德國(guó)進(jìn)修學(xué)習(xí)數(shù)控機(jī)床操作技術(shù)。一個(gè)德文字母都不會(huì)的裴永斌，開始學(xué)習(xí)德語(yǔ)，吃飯的時(shí)間他都不放過。3個(gè)月后，裴永斌以優(yōu)異的成績(jī)，成為出國(guó)進(jìn)修的人選。

在德國(guó)西門子公司，裴永斌像海綿一樣吸收著營(yíng)養(yǎng)。白天苦練技術(shù)，晚上整理筆記。從那時(shí)起，他立志要實(shí)現(xiàn)自身轉(zhuǎn)型，從普通車床轉(zhuǎn)向數(shù)控車床。從德國(guó)帶回的一身技術(shù)，使他成為水電分廠為數(shù)不多接觸過數(shù)控機(jī)床的工人。

看到了中德技術(shù)的差距，回國(guó)后，裴永斌把更多的精力用在了技術(shù)研發(fā)和效率提升上。

廠里引進(jìn)數(shù)控機(jī)床，目的是替代原來的“笨床子”，用數(shù)字化操作來提高生產(chǎn)效率，但這并不容易。由于各地水電站條件不同，每件彈性油箱都是量身定制，必須在機(jī)床上配備一套個(gè)性化刀具，才能生產(chǎn)出符合要求的彈性油箱。R6成型車刀成為了他攻關(guān)的第一個(gè)目標(biāo)。過去的R6成型車刀只能加工到30毫米深，太長(zhǎng)就會(huì)造成刀體振動(dòng)過大影響工件加工精度，但現(xiàn)在則要加工67毫米深，是原來加工極限深度的兩倍多。怎么解決？在好幾年時(shí)間里，裴永斌反復(fù)琢磨、試驗(yàn)，通過手工刃磨，改進(jìn)刀體，調(diào)整工步，對(duì)所有的可能進(jìn)行多次試驗(yàn)后，一套極致完美的個(gè)性化刀具終于可以投入使用了。

夜里的燈，見證了他把一件事干到極致的過程。終于，數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)的第一臺(tái)彈性油箱下線了，他也在近50歲的時(shí)候?qū)W會(huì)了數(shù)控編程。

彈性油箱走向了智能生產(chǎn)，生產(chǎn)效率提高了一倍。截至目前，裴永斌已完成300多件彈性油箱生產(chǎn)任務(wù)，節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間4000多個(gè)小時(shí)。

決戰(zhàn)“埃博拉”

2014年10月，非洲尼日利亞凱恩吉水電站水輪機(jī)氣缸活塞壞了。當(dāng)?shù)貨]人能修，如果運(yùn)到中國(guó)來修，需要3個(gè)月，意味著當(dāng)?shù)鼐用駥⒁?個(gè)月里摸黑過日子。廠里決定讓裴永斌遠(yuǎn)赴非洲去搶修。

當(dāng)時(shí)，非洲正是埃博拉病毒暴發(fā)期，家人都不同意裴永斌去。他還是毫不猶豫踏上了征程。

他從國(guó)內(nèi)帶了一些量具、刀具過去，但到了工地，還是傻眼了，全是20世紀(jì)二三十年代的老舊設(shè)備，沒有一臺(tái)適合的。只能靠經(jīng)驗(yàn)自己想辦法。他用一臺(tái)意大利老設(shè)備，連搬帶吊地工作。在近40℃的高溫里，為了搶任務(wù)，中午不停機(jī)，晚間連班，連續(xù)工作了4天，提前3天完成了搶修任務(wù)。非洲人對(duì)他翹起了大拇指：“你不僅是中國(guó)勞模，也是非洲勞模呀！”

回到哈爾濱的第二天，裴永斌就發(fā)燒了，體溫40℃。一聽說是從非洲回來的，哪個(gè)醫(yī)院都不敢收他。大夫?qū)λf：“不是不收你，而是我們看不了、不會(huì)治。”

最終在黑龍江省醫(yī)院隔離間住下的他，連續(xù)10天發(fā)燒不低于40℃，每天8瓶藥。后來，問起他當(dāng)年的經(jīng)歷，他一臉誠(chéng)懇地說：“感謝屠呦呦的青蒿素?！?/span>

這次經(jīng)歷后，裴永斌更加重視技能的“傳幫帶”。這間掛著“勞動(dòng)模范創(chuàng)新工作室”牌子的會(huì)議室，是裴永斌的又一個(gè)重要工作地點(diǎn)。櫥窗中陳列擺放著“6.18海峽兩岸職工創(chuàng)新成果展金獎(jiǎng)”“永斌QC小組全國(guó)機(jī)械工業(yè)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組活動(dòng)成果二等獎(jiǎng)”“大型潮汐能導(dǎo)水機(jī)構(gòu)加工技術(shù)中國(guó)機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)二等獎(jiǎng)”等多項(xiàng)榮譽(yù)證書，還有他參與編寫的《OPL標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)單點(diǎn)培訓(xùn)教材》。該材料已被下發(fā)到水電分廠各生產(chǎn)班組中，對(duì)哈電電機(jī)班組級(jí)技能培訓(xùn)起到了至關(guān)重要的作用。

在崗30多年來，他每年平均提出有價(jià)值的合理化建議、技術(shù)革新10項(xiàng)以上，共計(jì)380多項(xiàng)。經(jīng)他培訓(xùn)的職工已經(jīng)超過980人次，帶出的徒弟中很多人已成為技師、高級(jí)技師及“免檢”個(gè)人。

（2021年發(fā)表于《哈電記憶》，原文有改動(dòng)）